采用两种焊接方法制造双金属异径转矩形管。

  在特种机械制造行业，采用一系列钛合金制造不锈钢和钛合金异径转矩形管。制造双金属异径转矩形管有两种方法。一种是真空或保护气体中的钎焊，第二种是真空扩散焊。

  采用钎焊法制造异径转矩形管时，首先由于银基材料价格高，增加了产品的制造成本;其次，为了保证不同线膨胀温度系数的异种金属的钎焊质量和严格的装配间隙，对接头配合表面螺纹连接的加工精度提出了很高的要求，一般需要达到2a.2或1级精度。除了成本增加和工艺差异外，这种钎焊接头在一系列不同的介质中工作时，其耐腐蚀性和稳定性较差。可以证明，采用钎焊法制造双金属异径转矩形管是不可取的。

  为了降低制造成本，提高双金属异径转矩形管制造的工艺性能，俄罗斯学者提出了第二种制造方法——真空扩散焊接，并对外径为10~150mm的转矩形管进行了研究。

  不同直径的08x18h10t不锈钢矩形管和钛合金矩形管的结构如图1所示，特殊转矩形管的结构如图2所示。根据其矩形管径尺寸和结构特点，分别进行了双金属异径转矩形管扩散焊前的装配和安装。并开始高频加热到焊接温度，然后保温10~20分钟，通过提升机构施加压力，完成焊接过程。扩散焊前的装配顺序和焊接工艺与小直径转矩形管扩散焊相同。