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方管焊缝容易产生气孔的因素有哪些?
来源:luzhou.gangdaojia.com.cn  |  发布时间:2022年05月23日 返回列表
  众所周知,焊缝的质量决定了方管的质量。方管焊缝一旦产生气孔,不仅会影响管道焊缝的密封性,导致管道泄漏,还会成为腐蚀的诱发点,严重降低焊缝的强度和韧性。一般来说,焊剂中的水分、污垢、氧化皮和铁屑、焊接成分和覆盖厚度、钢板表面质量、钢板边缘处理、焊接工艺和钢管成型工艺都可能是焊缝产生气孔的原因。因此,在焊接过程中,焊接温度过高,导致焊缝过度燃烧,形成穿孔。当含有适量的caf2和sio2时,会反应吸收大量H2,产生不溶于液态金属的高稳定性HF,从而防止氢气孔的形成;焊缝成型系数过小,焊缝形状窄而深,气体和夹杂物不易浮出,容易形成气孔和夹渣;直缝方管钢板的边缘应设置锈蚀和毛刺清除装置,以减少产生气孔的可能性。焊接温度是影响焊接质量的关键参数。清洗装置的位置安装在铣边机和圆盘剪切后。装置的结构是一个主动钢丝轮,一侧有两个上下位置,可以调节间隙,上下压板边缘;
方管焊缝容易产生气孔的因素有哪些?
  焊剂的积累厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒大,密度小时积累厚度大,相反,小值;大电流、低焊接速度积累厚度取大值,取小值,此外,当夏季或空气湿度较高时,干燥后应使用回收的焊剂;为减少磁偏吹的影响,工件上焊接电缆的连接位置只能远离焊接端,避免部分焊接电缆在工件上产生二次磁场;应适当降低焊接速度或增加电流,从而延迟焊缝熔化池金属的结晶速度,同时,如果带钢交付位置不稳定,应及时调整,防止前桥或后桥频繁微调,造成气体逃逸困难;为避免氧化铁皮等杂物进入成型过程,应设置板表面清洁装置。
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